推行TS16949体系各部门工作任务（三）

推行TS16949体系各部门工作任务（三）
ISO/TS16949:2002质量管理体系运行工作方法：○“多方论证方法”（即“项目管理方法”）应用于所有工作，强调横向职能协调；○“抓系统”＋“系统抓”层层保证、定期讲评的工作方法○“抓系统” 由贯标工作组（品质保证部）对各职能部门进行检查和指导体系运行；○“系统抓” 各职能部门围绕本系统工作对各分部门、车间进行检查和指导体系运行；○定期进行贯标工作例会，进行如下工作：¨ 讲评体系运行状况、¨ 采取纠正措施、¨ 管理流程协调、¨ 难点问题攻关、¨ 履行考核激励手段、¨ 下步工作安排等。三、人事部A、人力资源1. 人力资源规划2. 企业用工制度3. 核心人才建设4. 人员招聘、甄选与录用B、培训1. 岗位素质描述2. 实施素质现状调查3. 形成人员素质状况矩阵4. 编制年度员工培训计划5. 实施培训资料汇总6. 实施培训有效性评价7. 未达到培训效果的处理8. 新员工/转岗员工培训资料9. 新产品/新工艺的投产前培训10. 特殊过程人员清单→资格证明11. 特殊人员的顶岗计划12. 个人培训档案C、内部、员工满意度、激励机制1. 员工激励政策的策划2. 形成员工激励政策方案3. 员工满意度调查（问卷、公司人力资源管理信息）4. 员工满意度分析报告5. 员工满意的改进措施6. 内部（工序间）满意度调查、分析、报告、改进措施。四、采购部（原材料、工装）A、分承包方的选择和评价1. 合格分承包方的选择准则 / 标准2. 分承包方质量能力审核3. 顾客指定的分承包方（如果有）4. 新老分承包方认可过程(PPAP) ¨ 首次供货的首批样品、批量认可¨ 批量供货的年度样品、批量认可5. 合格分承包方的命名（年度合格分承包方名单）6. 分承包方质量体系开发计划7. 质量协议（检验试验协议、价格协议、技术协议、异义处理协议等）8. 与分承包方的持续改进目标协议，监控达成状态9. 供货业绩的输入（供货质量PPM、交付业绩、服务等）10. 对分承包方的供货业绩评价（每半年）11. 质量信息反馈12. 对分承包方的供货业绩评价结果向所有分承包方展示13. 对分承包方评价和重新评价的准则14. 对不合适的分承包方的处置规定15. 定期召开协作配套会议，并保留会议资料。B、采购实施1. 采购物资重要度分类清单（ABC三类）2. 采购物资月份平衡（采购周期）3. 采购文件（采购订单、技术标准、交付进度要求等）的发放记录4. 分承包方交付进度的跟催5. 进货物资的报验通知6. 实施进货检验（见进货检验和试验）7. 按《质量协议》处理不合格采购物料8. 采购人员的授权证明C、采购物资收发存1. 库存量最低设定、库存量优化目标、库存周转率月报2. 库存品状况检查3. 库房帐、卡、物一致4. 先进现出系统5. 标识和可追溯性6. 定期盘点D、每个分承包方建立一个档案包专柜保管、建立检索目录、定期更新。 五、财务控制部（最高管理层）A、企业战略1. 公司中长期业务计划2. 行业水准对比的应用（Banchmarking）3. 公司级数据清单4. 各部门年度业务计划（质量目标分解展开）5. 业务计划月度趋势图及分析改善资料6. 业务计划完成状况必须以适当地方式向全体员工展示B、质量成本1. 质量成本的科目设置2. 质量成本计划3. 质量成本的核算4. 质量成本的开支范围5. 质量成本的分析和报告6. 质量成本控制和考核（按产品、工序、发生时间进行分析，并由质量保证部采取纠正预防措施）7. 质量成本报告C、产品报价管理1. 参与合同评审2. 产品报价单（价目表）3. 产品成本比例构成（报价的灵活性）4. 制造成本测算（产品开发部）5. 劳动定额清单（人事部）

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