制造业企业生产管理考核，建议收藏！
发布时间：2025-06-28 点击：8
现代企业管理逐渐走向标准化、制度化，管理考核既注重过程也注重结果，摒弃了以前的凭印象打分、凭感觉考核的做法，而是采用了各类管理指标作为考核数据，本着“谁管理、考核谁、谁得分”的原则进行，而对于制造业企业生产管理考核指标都有哪些呢？
1．生产计划部考核分值表
考核对象：生产计划部 考核时间：
参考评分方法
(1)定性指标
1)“工作流程设计质量情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
2)“参与厂区布置和生产线布置情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3)“现场管理与检查工作质量情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
4)“生产进度控制与促进情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
5)“制造成本控制情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
(2)定量指标
1)“可比产品成本降低率”：以上年对比数为基数，达到对比数给10分;每低于对比数1%则在10分基础上加1分，15分为上限;每高于对比数1%则扣1分，扣完为止。
2)“制造费用降低率”：以计划数为基数，达到计划数给10分;每低于计划1%则在10分基础上加1分，15分为上限;每高于计划1%则扣1分，扣完为止。
3)“全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给10分;每超过历史最佳水平1%则在10分基础上加1分，15分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
4)“目标成本实现率”：以目标为基数，达到目标给10分;每低于目标1%则在10分基础上加1分，15分为上限;每高于目标1%则扣1分，扣完为止。
2．技术开发部考核分值表
考核对象：技术开发部 考核时间：
参考评分方法
(1)定性指标
1)“参与工作流程设计情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2)“厂区布置和生产线布置情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3)“现场改善技术分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
4)“控制设计成本情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。
(2)定量指标
“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分;每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
3．供应部考核分值表
考核对象：供应部 考核时间：
参考评分方法
(1)定性指标
1)“材料供应保证情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。
2)“参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3)“采购成本控制情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。
(2)定量指标
1)“采购成本降低额”：以计划数为基数，达到计划给25分;每低于计划数1%则在25分基础上加1分，30分为上限;每高于计划1%则扣1分，扣完为止。
2)“材料保证率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
4．机电设备部考核分值表
考核对象：机电设备部 考核时间：
参考评分方法
(1)定性指标
1)“参与现场改善分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2)“辅助生产成本控制、核算、分配情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
3)“设备工具保养管理情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。
(2)定量指标
1)“设备完好率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
2)“设备利用率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
3)“辅助生产成本降低率”：以上期数为基数，达到上期数给15分;每低于上期1%则在15分基础上加1分，20分为上限;每高于上期1%则扣1分，扣完为止。
5．品质管理部考核分值表
考核对象：品质管理部 考核时间：
参考评分方法
(1)定性指标
1)“参与现场改善分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2)“质检工作进度控制情况”：优秀30分，良好25分，一般16分，差0分。
(2)定量指标
1)“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给15分;每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限;每低于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
2)“百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给15分;每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
3)“质检效率提高率”：以上期为基数，达到上期15分;比上期提高1%则在15分基础上加1分，20分为上限;比上期降低1%则扣1分，扣完为止。
6．分厂考核分值表
考核对象：分厂 考核时间：
参考评分方法
(1)定性指标。
1)“遵守作业流程情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2)“现场管理质量”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
3)“制造成本情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。
4)“参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
(2)定量指标。
1)“分厂劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给5分;每超过历史最佳水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
2)“制造费用降低率”：以计划为基数，达到计划给5分;每低于计划1%则在5分基础上加1分，10分为上限;每高于计划1%则扣1分，扣完为止。
3)“可比产品成本降低率”：以上年对比数基数，达到上年对比数给5分;每低于上年对比数1%则在5分基础上加1分，10分为上限;每高于上年对比数1%则扣1分，扣完为止。
4)“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最佳水平给5分;每低于历史最低水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
5)“产品收率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给5分;每超过历史最佳水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
6)“目标成本实现率”：以目标为基数，达到目标给5分;每低于目标1%则在5分基础上加1分，10分为上限;每高于目标1%则扣1分，扣完为止。
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1．生产计划部考核分值表
考核对象：生产计划部 考核时间：
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指标 类别 |
指标 |
分值 |
实际得分 |
备注 |
|
定性 指标 |
（1）工作流程设计质量情况 |
5 |
||
|
（2）参与厂区布置和生产线布置情况 |
5 |
|||
|
（3）现场管理与检查工作质量情况 |
10 |
|||
|
（4）生产进度控制与促进情况 |
10 |
|||
|
（5）制造成本控制情况 |
10 |
|||
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定量 指标 |
（1）可比产品成本降低率 |
15 |
||
|
（2）制造费用降低率 |
15 |
|||
|
（3）全员劳动生产率 |
15 |
|||
|
（4）目标成本实现率 |
15 |
|||
|
合计 |
100 |
(1)定性指标
1)“工作流程设计质量情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
2)“参与厂区布置和生产线布置情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3)“现场管理与检查工作质量情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
4)“生产进度控制与促进情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
5)“制造成本控制情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
(2)定量指标
1)“可比产品成本降低率”：以上年对比数为基数，达到对比数给10分;每低于对比数1%则在10分基础上加1分，15分为上限;每高于对比数1%则扣1分，扣完为止。
2)“制造费用降低率”：以计划数为基数，达到计划数给10分;每低于计划1%则在10分基础上加1分，15分为上限;每高于计划1%则扣1分，扣完为止。
3)“全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给10分;每超过历史最佳水平1%则在10分基础上加1分，15分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
4)“目标成本实现率”：以目标为基数，达到目标给10分;每低于目标1%则在10分基础上加1分，15分为上限;每高于目标1%则扣1分，扣完为止。
2．技术开发部考核分值表
考核对象：技术开发部 考核时间：
|
指标 类别 |
指标 |
分值 |
实际得分 |
备注 |
|
定性 指标 |
（1）参与工作流程设计情况 |
10 |
||
|
（2）厂区布置和生产线布置情况 |
5 |
|||
|
（3）现场改善技术分析情况 |
10 |
|||
|
（4）控制设计成本情况 |
15 |
|||
|
定量 指标 |
新产品增加值率 |
60 |
||
|
合计 |
100 |
(1)定性指标
1)“参与工作流程设计情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2)“厂区布置和生产线布置情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3)“现场改善技术分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
4)“控制设计成本情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。
(2)定量指标
“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分;每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
3．供应部考核分值表
考核对象：供应部 考核时间：
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指标 类别 |
指标 |
分值 |
实际得分 |
备注 |
|
定性 指标 |
（1）材料供应保证情况 |
20 |
||
|
（2）参与现场改善分析情况 |
5 |
|||
|
（3）采购成本控制情况 |
15 |
|||
|
定量 指标 |
（1）采购成本降低额 |
30 |
||
|
（2）材料保证率 |
30 |
|||
|
合计 |
100 |
(1)定性指标
1)“材料供应保证情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。
2)“参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3)“采购成本控制情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。
(2)定量指标
1)“采购成本降低额”：以计划数为基数，达到计划给25分;每低于计划数1%则在25分基础上加1分，30分为上限;每高于计划1%则扣1分，扣完为止。
2)“材料保证率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
4．机电设备部考核分值表
考核对象：机电设备部 考核时间：
|
指标 类别 |
指标 |
分值 |
实际得分 |
备注 |
|
定性 指标 |
（1）参与现场改善分析情况 |
10 |
||
|
（2）辅助生产成本控制、核算、分配情况 |
10 |
|||
|
（3）设备工具保养管理情况 |
20 |
|||
|
定量 指标 |
（1）设备完好率 |
20 |
||
|
（2）设备利用率 |
20 |
|||
|
（3）辅助生产成本降低率 |
20 |
|||
|
合计 |
100 |
(1)定性指标
1)“参与现场改善分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2)“辅助生产成本控制、核算、分配情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
3)“设备工具保养管理情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。
(2)定量指标
1)“设备完好率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
2)“设备利用率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
3)“辅助生产成本降低率”：以上期数为基数，达到上期数给15分;每低于上期1%则在15分基础上加1分，20分为上限;每高于上期1%则扣1分，扣完为止。
5．品质管理部考核分值表
考核对象：品质管理部 考核时间：
|
指标 类别 |
指标 |
分值 |
实际得分 |
备注 |
|
定性 指标 |
（1）参与现场改善分析情况 |
10 |
||
|
（2）质检工作进度控制情况 |
30 |
|||
|
定量 指标 |
（1）百元制造成本质量成本 |
20 |
||
|
（2）百元销售收入质量成本 |
20 |
|||
|
（3）质检效率提高率 |
20 |
|||
|
合计 |
100 |
(1)定性指标
1)“参与现场改善分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2)“质检工作进度控制情况”：优秀30分，良好25分，一般16分，差0分。
(2)定量指标
1)“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给15分;每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限;每低于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
2)“百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给15分;每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
3)“质检效率提高率”：以上期为基数，达到上期15分;比上期提高1%则在15分基础上加1分，20分为上限;比上期降低1%则扣1分，扣完为止。
6．分厂考核分值表
考核对象：分厂 考核时间：
|
指标 类别 |
指标 |
分值 |
实际得分 |
备注 |
|
定性 指标 |
（1）遵守作业流程情况 |
10 |
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|
（2）现场管理质量 |
10 |
|||
|
（3）制造成本情况 |
15 |
|||
|
（4）参与现场改善分析情况 |
5 |
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定量 指标 |
（1）分厂劳动生产率 |
10 |
||
|
（2）制造费用降低率 |
10 |
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（3）可比产品成本降低率 |
10 |
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（4）百元制造成本质量成本 |
10 |
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（5）产品收率 |
10 |
|||
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（6）目标成本实现率 |
10 |
|||
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合计 |
100 |
(1)定性指标。
1)“遵守作业流程情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2)“现场管理质量”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
3)“制造成本情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。
4)“参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
(2)定量指标。
1)“分厂劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给5分;每超过历史最佳水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
2)“制造费用降低率”：以计划为基数，达到计划给5分;每低于计划1%则在5分基础上加1分，10分为上限;每高于计划1%则扣1分，扣完为止。
3)“可比产品成本降低率”：以上年对比数基数，达到上年对比数给5分;每低于上年对比数1%则在5分基础上加1分，10分为上限;每高于上年对比数1%则扣1分，扣完为止。
4)“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最佳水平给5分;每低于历史最低水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。
5)“产品收率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给5分;每超过历史最佳水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。
6)“目标成本实现率”：以目标为基数，达到目标给5分;每低于目标1%则在5分基础上加1分，10分为上限;每高于目标1%则扣1分，扣完为止。
申请国家高新技术企业认定不通过原因
如何理ISO9001认证体系方针及规则要求
去哪申报质量服务诚信AAA企业证书要多长时间
SA8000认证最低标准
中美商标在注册申请、维护和争议解决方面的差异和应对办法
澳大利亚商标注册流程及费用
节能产品认证证书怎么办理
20个免费的谱图数据库